氯碱电解技术方案

概述

蒂森克虏伯新纪元公司在氯碱行业已深耕发展50多年，在全世界已建成600多套电解装置，规模涵盖从小型至年产80万吨烧碱的超大型电解装置。

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BM系列独立单元电解槽

我们的独立单元槽BM2.7v6优化设计，打破了电流密度6kA/m2下的电耗瓶颈1,980度电/吨-烧碱。其显著优点在于高达2.85m2的有效电解面积，并且在6kA/m2以上高电流密度运行时离子膜使用寿命更长。

BiTAC®系列电解槽

我们成熟的BiTAC®系列压滤式复极离子交换膜电解槽具有诸多独特的优势，例如：整槽快速换膜等。我们致力于不断改良BiTAC系列电解槽。各代电解槽之间互相兼容，可使现有电解装置轻松升级至最新型电解槽。最新型e-BiTAC-v7电解槽的电耗降已至1,979度电/吨-烧碱 （ 电流密度6kA/m2），刷新了最低电耗记录。

去极化氧阴极— ODC技术

NaCl-ODC盐水氧阴极（去极化氧阴极）电解技术是一项已获得充分验证的可靠技术。客户可以根据现场的电费和氢气需求情况来选择该项技术。

一体化工艺解决方案

蒂森克虏伯新纪元拥有最先进的产品，以打造最高质量的工程为目标，同时融合经济性、环保和安全等因素为客户提供完整的工艺解决方案，如：盐水和氯气处理、无制冷剂氯气液化或次氯酸盐生产。

盐水处理系统

高效的盐水处理系统可以保护电解槽里的离子膜，

并能使投资和运行成本最小化。

氯气处理系统

电解槽生产的氯气与淡盐水一起从电解槽送出。

如果需要高纯度氯气（如：下游VCM装置），

则在进槽盐水中添加盐酸可以降低氯中含氧量。

无制冷剂氯气液化

因为电解槽生成的氯气中含有氧气，

所以需要减少含氧量以符合特殊下游装置对高纯度氯气的需求。

在热交换器（冷凝器）中分1级或2级把压缩氯气液化。

生产次氯酸盐（可选）

次氯酸钠（漂白剂）是我们标准电解装置生产的典型商业化学品之一。

它是水处理消毒和杀菌行业的基础原料。

我们的电解装置生产氯气和烧碱，

两者直接反应便可以生成次氯酸钠。

盐水处理系统

高效的盐水处理系统可以保护电解槽里的离子膜，并能使投资和运行成本最小化。

 

氯气处理系统

电解槽生产的氯气与淡盐水一起从电解槽送出。如果需要高纯度氯气（如：下游VCM装置），则在进槽盐水中添加盐酸可以降低氯中含氧量。

 

无制冷剂氯气液化

因为电解槽生成的氯气中含有氧气，所以需要减少含氧量以符合特殊下游装置对高纯度氯气的需求。在热交换器（冷凝器）中分1级或2级把压缩氯气液化。

 

生产次氯酸盐（可选）

次氯酸钠（漂白剂）是我们标准电解装置生产的典型商业化学品之一。它是水处理消毒和杀菌行业的基础原料。我们的电解装置生产氯气和烧碱，两者直接反应便可以生成次氯酸钠。

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售后服务

  • 可行性研究/技术选择

  • 项目管理

  • 融资方案

  • 在深入了解当地法律、法规和税务流程的基础上提供财务指导

  • 环境研究

  • 专利，包括基础/详细设计

  • 公用设施/厂区外/基础设施

  • 采购/检查/运输服务

  • 土建/安装

  • 调试

  • 操作人员培训

  • 装置运行支持/维护

  • 全方位服务包

  • 长期合作关系

  • 备件供应&管理

  • 电解槽升级和改造

  • 装置整体改造优化

  • 装置智能监控评估系统（网页版评估器和远程控制）

  • 咨询

  • 服务中心和现场服务

项目执行理念

紧凑型电解厂房设计

标准设计理念使方案最优化，从而降低总投资成本，节省占地空间，并确保运维更便捷。电解厂房内无深坑，而且电解液系统采用集成设计。

撬装技术

撬装电解装置的标准产能为年产5,000或15000吨氯气，由标准化预组装模块集成于钢制撬块。优点：与传统装置相比成本更低，减少现场土建和安装工作量，并能缩短项目施工周期。

共同开创不同

我们抛开传统业务旨在创新，这是我们对子孙后代的承诺，也是我们的目标。我们相信只有共同努力，才能实现这个目标。我们将与强大的合作伙伴一起，为工业脱碳作出贡献。

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